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高速光亮錫(JC108)刷鍍工藝

一、基體為銅或銅合金(銅排) 1、除油
用脫脂劑或洗衣粉(加少許洗潔精)將工件待鍍部位及周邊油污擦洗干凈,完畢盡快清水沖洗(正、反面)。
2、刷鍍高速光亮錫
鍍筆接電源正極,工件接負極,刷鍍錫,電壓:5~6伏(根據表面狀況具體調 整,鍍層應光亮潔白),鍍至尺寸。完畢,用流動的清水沖洗,然后晾干。
二、基體為鋁或鋁合金(鋁排) 1、 前處理
用細砂紙或百潔布打磨鋁表面待鍍錫的部位,完畢清水沖洗。
2、 鋁活化劑
用一支刷筆 不斷蘸取 鋁活化劑在鋁件需要鍍錫的部位來回擦拭,去掉待鍍表面氧化膜,至工件表面完全失去金屬光澤,呈現灰色(注:時間大約15~30秒,不宜過久),完畢清水沖洗(正、反面)。
3、 刷鍍高速光亮錫
工件接刷鍍機負極,鍍筆接正極(正接)。刷鍍錫,電壓:5~6伏(根據表面狀況具體調整,鍍層應光亮潔白),鍍至尺寸。完畢,用流動的清水沖洗,晾干。
三、 鍍錫防變色處理(鈍化工藝) 將鍍錫部位浸入防變色劑中約1分鐘左右,取出后用清水沖洗并吹干(或晾干)。

高速光亮錫 JC108使用方法和注意事項

(1)刷鍍電壓通常在5~6伏范圍內,可根據鍍層表面狀況適度調整。
(2)鍍筆在銅排表面來回刷鍍,速度不易太慢,以免鍍錫層燒焦發黑。
(3)鍍筆的筆頭(即有包布的平板部分)應充分蘸取鍍錫液,刷鍍時筆頭應在母排表面有一定的摩擦力(壓力),但壓力不可過大。
(4)鍍筆應多蘸鍍液,以保證鍍液供應充分,從而保證鍍層質量。
(5)高速光亮錫(JC106)呈酸性,因此刷鍍錫完畢后,應立刻用流動的清水將母排上的殘液沖洗掉,否則殘液會對原有鍍錫層產生腐蝕,出現發花或發黑的現象。還可將鍍筆上的筆頭(不銹鋼板1Gr18Ni9Ti)做成兩塊裝在一起對母排正反兩面同時刷鍍,或將銅排立起來,兩面同時刷錫。這樣既可提高工效一倍,又可避免鍍液將背面的錫層腐蝕。
注意:由于高速光亮錫液是由多種化學試劑配制而成,呈酸性,刷鍍操作人員應避免將鍍液濺入口中和眼內,如發生上述情況,應及時用大量清水沖洗。手上沾有鍍液,不會造成傷害,用清水沖洗掉即可。
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